JZL-B型銅棒拉力機(jī)

 銅棒拉力機(jī)適用于測定材料的拉伸、撕裂、剝離等力學(xué)性能，可以增加銅棒夾具同時使用，也可進(jìn)行其它材料的壓縮試驗(yàn)。
本機(jī)是一種新型經(jīng)濟(jì)性材料試驗(yàn)機(jī)，無級調(diào)速，配備力傳感器及伸長自動跟蹤裝置，在試驗(yàn)過程中，微機(jī)不斷采集力傳感器及伸長自動跟蹤裝置的信號，并根據(jù)試驗(yàn)要求，進(jìn)行格式化數(shù)據(jù)處理，其特點(diǎn)是使用簡單，性能穩(wěn)定，技術(shù)，自動化水平高，測試精度高。
 
一、銅棒拉力機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
 
1.1量程范圍：10N、20N、30N、50N、100N、200N、300N、500N、1KN、2KN、3KN、5KN。本機(jī)zui程不超過5000N。
1.2力值精度：示值的±0.5%。
1.3試驗(yàn)速度：10mm/min~500mm/min
1.4有效拉伸距離：900mm。（不含夾具）（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
1.5位移測量精度：示值的±0.5%。
1.6電源：AC220V±5% 50Hz
機(jī)臺尺寸:約640×720×1800 mm長×寬×高。                                                     
機(jī)臺重量:約280 kg。
 二、 銅棒拉力機(jī)使用環(huán)境及工作條件
 
2.1溫度在0~40℃范圍內(nèi)；
2.2相對溫度低于80%；
2.3有獨(dú)立接地線；
2.4在無沖擊、無震動的環(huán)境中；
2.5在無明顯電磁場的環(huán)境中；
2.6試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留有不小于0.7m的空間，其工作環(huán)境整潔、無灰塵；
2.7底座及機(jī)架水平度不超過0.2/1000。
 
三、  銅棒拉力機(jī)系統(tǒng)組成與工作原理、可測試項(xiàng)目
 
3.1系統(tǒng)由主機(jī)、電器控制系統(tǒng)、數(shù)字控制系統(tǒng)三部分組成。
3.2工作原理
3.2.1機(jī)械傳動原理
3.4普通測試項(xiàng)目：（普通顯示值及計算值）
●拉伸應(yīng)力　　●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度　　●扯斷伸長率
●定伸應(yīng)力　　●定應(yīng)力伸長率
●定應(yīng)力力值　●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值　●任意點(diǎn)伸長率
●抽出力　　　●粘合力及取峰值計算值

江都精卓拉力機(jī)主機(jī)由電機(jī)及控制器、滾珠絲杠、導(dǎo)柱、移動橫梁、限位裝置等組成。機(jī)械傳動順序如下：
電機(jī)——同步帶輪——絲杠——試臺
4.2.2測力系統(tǒng)：在主機(jī)移動橫梁上裝有拉力傳感器，傳感器下端與上夾持器連接，試驗(yàn)過程中試樣受力情況通過力傳感器變?yōu)殡娦盘栞斎氲轿㈦娔X采集控制系統(tǒng)。
4.2.3伸長自動跟蹤裝置：此裝置用于測量試樣變形，是由兩個阻力極小的跟蹤夾夾持在試樣上，隨著試樣受到拉力而變形，兩跟蹤夾之間的距離也相應(yīng)增大，跟蹤夾通過線繩和滑輪將直線運(yùn)動變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動，并通過跟蹤編碼器將位移變成電信號輸入進(jìn)微電腦采集控制系統(tǒng)。
4.3  銅棒拉力機(jī)限位保護(hù)裝置及夾具
4.3.1限位保護(hù)裝置
限位保護(hù)裝置是本機(jī)的重要組成部分。主機(jī)上固定有限位桿，限位桿上配有兩個上下可調(diào)節(jié)的擋圈，試驗(yàn)過程中當(dāng)擋塊和擋圈碰觸時將帶動限位桿移動，使限位裝置
切斷該方向通路，主機(jī)運(yùn)行停止，這時候向相反方向運(yùn)行，試驗(yàn)機(jī)即可正常工作。通過調(diào)節(jié)限位桿上擋圈的位置可以限定移動橫梁行程，為做試驗(yàn)提供了較大的方便和安全可靠的保護(hù)。
4.3.2 銅棒拉力機(jī)夾具
  本公司擁有多種夾持試樣的通用及夾具，如：楔型鉗口夾具、纏繞式金屬線材夾具、薄膜拉伸夾具、紙張拉伸夾具等，能滿足金屬及非金屬的片、帶、箔、條、線、纖維、板、棒、塊、繩、布、網(wǎng)等不同材料性能試驗(yàn)的夾持要求，根據(jù)用戶要求選配。
 
5、 銅棒拉力機(jī)安裝、調(diào)試
 
5.1  銅棒拉力機(jī)機(jī)械安裝
將主機(jī)垂直移至使用地點(diǎn)，調(diào)整主機(jī)下部地腳螺釘，用水平儀檢查工作臺水平（縱橫向水平度0.2/1000）。
5.2電氣安裝
5.2.1把力傳感器插頭插在力傳感器接口上，把位移感器插頭插在位移感器接口上。
5.2.2上述工作完成后，系統(tǒng)就可以通電，微電腦采集系統(tǒng)后面板上有一個船形開關(guān)，將開關(guān)放在開位置，此時電源接通。
5.2.3  銅棒拉力機(jī)接通主機(jī)電源，旋轉(zhuǎn)彈出電源開關(guān)。
5.2.4微機(jī)系統(tǒng)開機(jī)后必須預(yù)熱20min方可正常工作。
 
6、 銅棒拉力機(jī)儀器的使用與操作
 
6.1首先，檢查確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)、微機(jī)控制系統(tǒng)的接插電纜連接正確無誤。
6.2旋轉(zhuǎn)彈出試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源（“緊停"按鈕），需緊急停止或關(guān)機(jī)時，按下“緊停"按鈕。打開微機(jī)控制系統(tǒng)電源。
7、  銅棒拉力機(jī)附件
7.1  銅棒拉力機(jī)一年保固書及中文操作說明書各一份。
7.2 隨機(jī)贈送標(biāo)準(zhǔn)  銅棒拉力機(jī)夾具一組(其他夾具選購)。
7.3   銅棒拉力機(jī)測試軟件一份。
7.4 品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺
8、  銅棒拉力機(jī)注意事項(xiàng)
   8.1在開機(jī)之前必須檢查數(shù)控系統(tǒng)與主機(jī)的連接線、插頭、插座、電源插頭插座是否正確，或有無松動，確認(rèn)正確后方可開機(jī)（例如：數(shù)控系統(tǒng)控制器內(nèi)電源插座下接地線松動，將造成主機(jī)失控）。請牢記開機(jī)順序，先開試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源，后開數(shù)控系統(tǒng)電源。關(guān)機(jī)時，先關(guān)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源，后關(guān)數(shù)控系統(tǒng)電源，開機(jī)后不得拔插任一插頭。
   8.2  銅棒拉力機(jī)上下限位擋圈位置的檢查很重要，要保持兩夾具間有一定距離，避免因誤操作或主機(jī)失控造成機(jī)件損壞，特別是傳感器。
   8.3試驗(yàn)過程中，請不要按微機(jī)控制系統(tǒng)上的鍵。
   8.4根據(jù)試驗(yàn)的具體情況選擇夾具，以免損壞夾具。
   8.5突然停電，請馬上關(guān)閉所有電源，待確認(rèn)供電穩(wěn)定后再按順序開機(jī)。電源頻繁的多次間斷，極易損壞微機(jī)控制系統(tǒng)及電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)。
   8.6主機(jī)運(yùn)行時試驗(yàn)人員不要遠(yuǎn)離機(jī)器。
   8.7輸入的拉伸速度值必須與實(shí)際試驗(yàn)機(jī)拉伸速度相等，特別在撕裂、剝離中更要相等。
   8.8在不明確試樣的斷裂zui大力值時，不可做拉伸試驗(yàn)，否則會因傳感器過載而損壞傳感器。

九、  銅棒拉力機(jī)測試軟件說明
9.1 WindowsXP操作系統(tǒng)下的測試軟件可實(shí)現(xiàn)定荷重、定位移、定時間等控制模式來滿足不同的測試要求。

9．2 測試軟件可簡體中文、繁體中文、英文等多種語言隨機(jī)切換。

9．3 力量、位移等單位可自由切換。

9．4 測試過程中荷重－時間、荷重－位移、位移－時間、應(yīng)力－應(yīng)變、荷重－兩點(diǎn)延伸顯示各類曲線可隨即切換。

9．5 測試過程中顯示的荷重和位移當(dāng)前值和zui大值，輸入面積和標(biāo)距數(shù)據(jù)時可自動求出材料的拉伸強(qiáng)度抗、抗壓強(qiáng)度、延伸率、撕裂強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、黏結(jié)強(qiáng)度等參數(shù)。

9．6 多個材料測試可進(jìn)行曲線重疊比較，測試結(jié)果zui大值、zui小值、平均值的顯示。

9．7 測試結(jié)果可自動存盤，手動保存。

9．8 測試結(jié)束后，可打印批試樣和單件試樣的數(shù)據(jù)和圖形報告。

9．9 軟件方便的為客戶預(yù)留添加特殊功能模塊的功能

9．   銅棒拉力機(jī)享受終身服務(wù)，免費(fèi)升級。
 
10、  銅棒拉力機(jī)儀器的維修與保養(yǎng)
10.1對滑動零部件加潤滑油，易銹件涂防銹油，絲杠、導(dǎo)柱三個月清潔加油一次。加油時，松開移動橫梁上部的折布，采用潤滑脂或雙曲線齒輪油。
10.2預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵入儀器。
10.3經(jīng)常保持清潔和防止銹蝕。
10.4定期檢查，保持其零部件的完整性。
10.5每年周期性檢定一次。
10.6記載使用情況。

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